Рішення

Екологічна альтернатива: чому пелети та брикети стають вибором номер один для опалення

Задача

Багато підприємств стикаються з проблемою ефективної переробки великих об'ємів біомаси, відходів деревини та органічних матеріалів. Для виробництва високоякісних пелет і брикетів необхідне потужне та надійне обладнання, здатне забезпечити однорідне подрібнення сировини, мінімізуючи при цьому експлуатаційні витрати.

Компанія STS Crane пропонує сучасні рішення від JENZ, які дозволяють оптимізувати процес підготовки сировини для виробництва пелет і брикетів. Наше обладнання забезпечує високу продуктивність та якість подрібнення, перетворюючи відходи на цінну сировину для екологічного палива.

Завдяки інноваційним технологіям JENZ, ви зможете значно підвищити ефективність вашого виробництва, знизити витрати та отримати стабільну якість кінцевого продукту.

Ефективне подрібнення для виробництва пелет та брикетів

Виробництво пелет і брикетів починається з якісного подрібнення сировини. Обладнання JENZ серії BA розроблене спеціально для цієї мети, забезпечуючи високу продуктивність та однорідність кінцевого матеріалу. Це критично важливо для подальшої грануляції та брикетування, що дозволяє досягти оптимальних характеристик палива.

Оптимальний вибір для різних обсягів та типів сировини

Залежно від ваших потреб та обсягів переробки, ми пропонуємо кілька моделей дробарок, кожна з яких має свої переваги:

Ключові переваги обладнання JENZ

Обираючи обладнання JENZ для підготовки сировини для пелет та брикетів, ви отримуєте низку важливих переваг:

Інтеграція в виробничий цикл

Обладнання JENZ легко інтегрується в існуючі виробничі лінії з виготовлення пелет і брикетів. Відповідна висота подачі матеріалу вихідним транспортером (наприклад, 3080 мм для BA 615 D та 4400 мм для BA 916 D) дозволяє зручно подавати подрібнену сировину на наступні етапи обробки, такі як сушка та грануляція. Електрична модель BA 926 E з висотою викиду 3200 мм також ідеально підходить для стаціонарних рішень.

Зверніться до фахівців STS Crane, щоб підібрати оптимальну модель обладнання JENZ, яка відповідатиме вашим виробничим потребам та сприятиме підвищенню ефективності виробництва екологічного палива.

Порівняння техніки

Модель Ключова характеристика Коли обирати
BA 615 D Дизельний двигун 225 кВт / 306 к.с. Продуктивність до 180 м³/год (кора). Вхідний отвір: 1200 мм (ширина) / 615 мм (висота). Фахівець з компостування та переробки біовідходів. Можливість подрібнення брухту деревини (не для постійного використання). Оптимальний вибір для малих та середніх обсягів переробки зелених та біовідходів, а також для періодичного подрібнення відходів деревини. Підходить для завдань, що вимагають мобільності та гнучкості.
BA 916 D Дизельний двигун 390 кВт / 530 к.с. Висока продуктивність до 280 м³/год (зелені відходи, кора). Вхідний отвір: 1500 мм (ширина) / 900 мм (висота). Фахівець з компостування та тонкого подрібнення субстрату для біогазових установок. Можливість подрібнення брухту деревини (не для постійного використання). Ідеально підходить для великих обсягів компостування садових живців та органічних відходів, де потрібна висока продуктивність та ефективність. Вибір для тих, хто шукає потужне та мобільне рішення.
BA 926 E Електродвигун 200 кВт / 400 В / 50 Гц. Продуктивність до 280 м³/год (кора). Вхідний отвір: 1500 мм (ширина) / 900 мм (висота). Ідеальна машина для подрібнення стовбурової деревини, коріння, дереволому та перешліфування підкладки. Рекомендовано для стаціонарного використання з доступом до електроенергії. Чудовий вибір для переробки широкого спектру деревинних відходів, включаючи крупногабаритні матеріали, та для екологічно чистого виробництва.

Рекомендована техніка

Практичний приклад

Лісопереробне підприємство "Зелений гай", що спеціалізується на заготівлі та первинній обробці деревини, прагне максимально ефективно використовувати всі ресурси та зменшити кількість відходів. З огляду на зростаючий попит на екологічні види палива, компанія вирішує інвестувати у власне виробництво паливних пелет та брикетів.

Завдання: Перетворити різноманітні деревні відходи – від лісосічних залишків (гілки, верхівки дерев), пнів та коріння до відходів деревообробки (обрізки, тирса) – на високоякісну сировину для подальшого гранулювання та брикетування.

Рішення від STS Crane з обладнанням JENZ:

  • Первинне подрібнення великогабаритних відходів: Для обробки великих обсягів лісосічних залишків, старих пнів та іншого великогабаритного брухту деревини на початкових етапах використовується мобільний подрібнювач JENZ BA 916 D. Завдяки дизельному двигуну Mercedes Benz OM 471 LA потужністю 390 кВт / 530 к.с. та продуктивності до 170 м3/год для відходів деревини, ця машина здатна ефективно подрібнювати матеріал безпосередньо на місці заготівлі або на центральному складі, зменшуючи його об’єм та готуючи для подальшої переробки. Вхідний отвір шириною 1500 мм та висотою 900 мм дозволяє легко подавати великі шматки.

  • Вторинне, тонке подрібнення та перешліфування: Для досягнення ідеальної фракції, необхідної для виробництва пелет, попередньо подрібнений матеріал, а також менші відходи (тирса, дрібна стружка), направляються на стаціонарну електричну установку JENZ BA 926 E. Ця машина, оснащена електродвигуном 200 кВт / 400 V / 50 Hz, є ідеальною для "перешліфування підкладки" та забезпечення однорідності сировини. Вона ефективно переробляє дереволом з продуктивністю до 150 м3/год, доводячи його до потрібного розміру для пресування.

Досягнуті результати:

  • Максимальне використання ресурсів: Всі деревні відходи, які раніше вважалися низькоцінними або підлягали утилізації, тепер ефективно перетворюються на цінне паливо.

  • Висока якість сировини: Завдяки двоетапному подрібненню з використанням спеціалізованих машин JENZ, підприємство отримує однорідну сировину оптимальної фракції, що є ключовим для виробництва високоякісних пелет та брикетів.

  • Зменшення екологічного навантаження: Скорочується обсяг відходів, що вивозяться на звалища, а виробництво біопалива сприяє зменшенню викидів CO2 порівняно з викопним паливом.

  • Новий потік доходу: Запуск лінії з виробництва пелет та брикетів відкриває новий, стабільний канал доходу для підприємства, підвищуючи його конкурентоспроможність на ринку.

Економіка рішення

Економічна ефективність виробництва пелет і брикетів

Перехід на виробництво пелет та брикетів з відходів деревини та біомаси є економічно вигідним рішенням, яке забезпечує стабільний дохід та зменшує операційні витрати. Обладнання STS Crane, таке як подрібнювачі JENZ, відіграє ключову роль у цій стратегії.

  • Збільшення продуктивності: Висока продуктивність машин, наприклад, BA 916 D здатна переробляти до 280 м³/год зелених відходів або кори, дозволяє швидко перетворювати великі обсяги сировини на готовий продукт. Це безпосередньо призводить до збільшення обсягів виробництва пелет та брикетів, а отже, до зростання прибутку.
  • Оптимізація витрат на сировину: Можливість переробки різноманітних матеріалів – від зелених відходів та кори до брухту деревини, стовбурів та коріння – розширює доступну сировинну базу. Це дозволяє використовувати відходи, які раніше були проблемою утилізації, перетворюючи їх на цінний ресурс і знижуючи витрати на закупівлю матеріалів.
  • Зниження операційних витрат:
    • Витрати на паливо/енергію: Моделі з дизельними двигунами (BA 615 D, BA 916 D) забезпечують мобільність, тоді як електрична модель BA 926 E пропонує знижені експлуатаційні витрати за рахунок дешевшої електроенергії та відсутності викидів.
    • Автоматизація: Системи управління, такі як Sensotronic та автоматичний блок управління перевантаженням, оптимізують роботу обладнання, запобігають перевантаженням та мінімізують втручання оператора, що знижує витрати на робочу силу та збільшує термін служби машини.
  • Логіка окупності інвестицій:
    • Інвестиції в ефективне обладнання швидко окупаються завдяки високій продуктивності та низьким операційним витратам.
    • Перетворення відходів у високоліквідний продукт (пелети та брикети) забезпечує стабільний потік доходів.
    • Зменшення витрат на утилізацію відходів є додатковим економічним стимулом.
    • Довговічність та надійність обладнання JENZ гарантують тривалий термін експлуатації та стабільну роботу, що сприяє швидшій та стабільній окупності.

Таким чином, впровадження сучасного обладнання для переробки біомаси дозволяє не тільки вирішити питання утилізації відходів, а й створити нове джерело доходу, підвищивши загальну економічну ефективність підприємства.

Часті запитання

Яка продуктивність машин при переробці деревини для виробництва пелет чи брикетів?

Модель BA 615 D має орієнтовну продуктивність 120 м3 відходів деревини, BA 916 D – 170 м3 відходів деревини, а BA 926 E – 150 м3 дереволому.

Які типи матеріалів можуть бути подрібнені цими машинами?

Машини BA 615 D та BA 916 D ефективно переробляють зелені відходи, кору, брухт деревини та коріння. Модель BA 926 E також ідеально підходить для подрібнення скошеної трави, біовідходів, стовбурів деревини, коріння та дереволому.

Чи доступні моделі з різними типами двигунів (дизельні/електричні)?

Так, моделі BA 615 D та BA 916 D оснащені дизельними двигунами (CAT-Motor та Mercedes Benz відповідно), тоді як BA 926 E працює від електродвигуна потужністю 200 кВт.

Які розміри вхідного отвору для подачі матеріалу?

Для BA 615 D ширина подачі становить 1200 мм, висота – 615 мм. Моделі BA 916 D та BA 926 E мають більший вхідний отвір: ширина 1500 мм, висота 900 мм.

Чи є ці машини мобільними для переміщення між об'єктами?

Моделі BA 615 D та BA 916 D є високо мобільними, оснащені шасі та мають максимальну швидкість 80 км/год. Модель BA 926 E має швидкість 1 км/год, що робить її менш мобільною, але зручною для переміщення на одному майданчику.

Які системи управління доступні для оптимізації роботи?

Більшість моделей, включаючи BA 615 D та BA 916 D, оснащені системами easy2, JES, VARIO-Flex, IBC, DIP, Sensotronic, автоматичним блоком управління перевантаженням та плавно регульованою швидкістю подачі. Модель BA 926 E також має Sensotronic та автоматичний блок управління перевантаженням.

Чим відрізняються дробильні агрегати різних моделей?

BA 615 D має ротор діаметром 820 мм з 24 молотками. Моделі BA 916 D та BA 926 E оснащені ротором діаметром 1040 мм, але BA 916 D має 16 молотків, а BA 926 E – 38 молотків, що впливає на тонкість подрібнення та продуктивність.

Потрібна консультація з підбору техніки?

Наші фахівці допоможуть підібрати обладнання під ваші обсяги, тип сировини та умови роботи.

Отримати консультацію

НАШІ ПАРТНЕРИ

ВІДДІЛ ПРОДАЖУ



СЕРВІС



ЗАПЧАСТИНИ

Отправить заявку